1-1工作的機制 

   該機選用吸進式噴砂，即運用縮減成氣體中在噴槍內高速度收費站流通導致的負壓產生了引射反應，將風暴式剝離器貯柜內的磨料磨具利用橡膠管吸進噴砂槍內，接著隨縮減成氣體中硫由噴頭高速度收費站壓噴射到工作任務表面能，達成噴砂手工加工的目的意義。

 1-4.系統結構特征

1.來設計創意、實操快捷；

2.工作能效好(hao)、燃料(liao)浪費低；

3.主動回砂，風暴脫離器能將塵砂脫離，消減研磨材料需要量；超聲波焊接機選擇主動除灰機系統；       

4.關鍵部件運用優越進口的件，的使用使用期長。                                             

 適用人群的范圍：電渡、噴涂工藝前治療、提生銜接力；各種各樣模具加工、鍛造件、合金材料制、非合金材料制接觸面的熱治療、去空氣氧化皮、去碎渣、除銹設備、除油、舊件翻新改造；任何瓷質包裝材料、玻離包裝材料、工程塑料包裝材料光飾等結果！

 2、機械設備的的安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

2-1.收縮氣氛源

    用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾跳壓閥進氣接頭處，壓縮空氣消耗量：（使用噴槍口徑8mm，氣嘴直徑4mm）      

2-2.電

將噴砂機電源插頭插入220V  50HZ 電原線插座就多留幾個面板，電原線插座就多留幾個面板需有接地線絕緣端子。

 3、方法編譯程序 

3-1.金(jin)剛石工具(ju)的應用

    將結合手工加工需求選取盡可能的耐磨材料倒入颶風溶合器下處的貯箱內情況，耐磨材料一下倒入量為3kg影響。

3-2.進砂的調理(li)

    結合利用耐磨材料的類型，緩解進砂緩解器進氣管的地段，使進氣管受拉區暴露恰當的尺寸開距，應該應該管控耐磨材料走進輸砂管的數據，常見進砂開距為6-7mm，也可按實際上現象判斷正確均值。

3-3.縮小空氣當中壓力值調接

    按運作需要緩解壓閥調節進人噴砂槍的文件壓縮自然空氣，運作壓差可在2.8-7bar面積內確定。

3-4.隔離器進正處于風口的校準                                       

   應用進空調風口上下設定帶設定原裝進口的程度，都會保持重返轉移器貯箱磨料磨具的粒級及數量統計，用戶賬戶都會結合其實的制作加工情況報告參與設定，實現十分滿意的功效。                                         

   假若進風管已經倒閉，除極甚微的粉塵濃度步入除塵布袋外，剩下的的耐磨材料將跳到到脫離器貯箱里，加工生產轉化率將逐步下滑。

   但如果進風口，的部分已經打響，可能更改到僅使那么的研磨材料折回分離法器貯箱里，另外已破碎機圖片未能再實用的研磨材料及粉塵爆炸則進行濾芯。

   如果你進藍海基本啟動，則大地方磨料磨具將進去濾布。 

3-5.塵埃的(de)去(qu)除

    每周4-8小清潔一天灰層，到底操作使用為：開啟電源面板開關面板開關，推拉振動式閥1-2幾分鐘，以使吸塵布袋震動幅度抖落浮灰，那么張開吸塵箱下方堵蓋，用容器等盛住將浮灰垮掉。             

3-6.待機基本操作

A、來電原按鈕，照射燈亮，分割電動伸縮機重啟。

B、打開(kai)運作艙(cang)，將待激光加(jia)工零部件加(jia)在(zai)運作艙(cang)里，關(guan)好(hao)運作艙(cang)口。

C、手掌(zhang)放進(jin)去的(de)工作半指手套，兩手拿噴槍，兩手吸引類(lei)件，噴槍嘴對齊待噴類(lei)件。

D、輕踩腳踏式面板開關，壓縮視頻的空氣開通服務邁入噴槍，金剛石工具將按調定的噴灑于量從分 離器貯箱底被引射入噴槍內，在縮短自然空氣幫助下公路噴灑于入被加工廠鑄件的外表上。

E、噴砂工藝環節中，另一上要(yao)保(bao)證噴槍與零部件間有(you)應當的輸送距離及斜度，

另一個方(fang)便(bian)要使噴槍(qiang)與(yu)軸類間能比較手(shou)機移(yi)動，使軸類外觀飽滿地(di)給予研磨材料的輸送處(chu)理，等你(ni)達到令人(ren)滿意報告。

F、手工(gong)加工(gong)已完成后，腳(jiao)須(xu)得腳(jiao)蹬(deng)轉換(huan)開關上移開，噴槍消停噴射(she)式研磨材料以來，才不錯(cuo)張開本職工(gong)作(zuo)機艙，弄出來部(bu)件。

G、若果(guo)還需用立(li)刻生產工件(jian)，期間千萬(wan)別停(ting)用轉移(yi)器及燈光交流電(dian)源。

H、下了班后后停掉做工作時，應(ying)關(guan)閉程序脫離器和燈飾(shi)照明外接(jie)電源(yuan)。

需要注意：電動機務必接地系統！