為(wei)使(shi)金(jin)屬(shu)表面有(you)良好(hao)的(de)(de)清潔度和粗糙度，必(bi)須對金(jin)屬(shu)結(jie)構表面進行除(chu)(chu)銹(xiu)等預(yu)處(chu)理。防腐蝕界有(you)這么一句話“七(qi)分除(chu)(chu)銹(xiu)，三分涂裝”，可見除(chu)(chu)銹(xiu)的(de)(de)重要性(xing)。鑒于水工(gong)金(jin)屬(shu)結(jie)構的(de)(de)特殊性(xing)，如體積大、施(shi)工(gong)環境基本為(wei)露天(tian)等，現階段依然采(cai)用噴(pen)砂除(chu)(chu)銹(xiu)的(de)(de)方法，噴(pen)砂除(chu)(chu)銹(xiu)控(kong)制主要體現在以下幾個(ge)方面

1.中后期抑制
 噴砂前，理論依據《防腐蝕涂料前鋼才從從表面生銹腐蝕現象定級和噴砂除銹定級》規則，對合金金屬機構基體從從表面生銹腐蝕現象定級完成評判。細心地查驗，清楚焊渣、外濺等粘接物，并刷洗從從表面植物油及可溶雜質殘渣，對多余的焊接方法體或接入物也應作更好地操作。
2.磨料磨具把控
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除(chu)(chu)銹(xiu)方案確定后(hou)，磨(mo)料可選河砂(sha)、石英(ying)砂(sha)或二(er)者混合(he)。在(zai)崗南(nan)水庫除(chu)(chu)險加(jia)固中，經預噴(pen)比較，將石英(ying)砂(sha)和河砂(sha)按(an)1∶1摻和使用除(chu)(chu)銹(xiu)效(xiao)果好。
 3.輔助工具保持
 噴砂(sha)操作時，空壓(ya)(ya)機氣壓(ya)(ya)為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓(ya)(ya)變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般(ban)砂(sha)桶氣壓(ya)(ya)為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于(yu)4.0×105Pa。噴砂(sha)前應檢查壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)的生產廠家是否持(chi)有有關部門頒發的生產許(xu)可(ke)證(zheng)、噴砂(sha)工佩戴(dai)的防護工具、安全帶（繩）和供(gong)氧裝置是否安全可(ke)靠(kao)，以及噴嘴(zui)磨(mo)損情況，當孔(kong)口直徑增(zeng)大25%時宜更換噴嘴(zui)。
4.環境有效控制
鑒(jian)于(yu)(yu)水(shui)工(gong)金屬(shu)(shu)(shu)結(jie)構噴砂除銹為露(lu)天作(zuo)業，施(shi)工(gong)時除應注意防塵和環(huan)(huan)境保(bao)護，還必須每日檢(jian)測施(shi)工(gong)現(xian)場環(huan)(huan)境溫(wen)度、濕(shi)度和金屬(shu)(shu)(shu)表面的溫(wen)度，計算當日露(lu)點，做(zuo)好施(shi)工(gong)記錄。當空氣相(xiang)對濕(shi)度大(da)于(yu)(yu)85%、金屬(shu)(shu)(shu)表面溫(wen)度低于(yu)(yu)露(lu)點以上3℃時不得(de)施(shi)工(gong)。
    5.生產技術掌握
    噴砂用的收縮氣流務必經加熱儀器及水和油脫離器處理，以維持粗糙、全無油；水和油脫離器務必時常除去。
    噴嘴到(dao)基體鋼材表(biao)面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位(wei)應遮蔽(bi)保(bao)護(hu)。
噴(pen)射方向與基體鋼材表(biao)面法(fa)線夾角以15°～30°為宜(yi)。
    噴砂去銹后、做出下道繁瑣流程前，如遇下雨天或別產生基體管材表明潮濕的的情況發生時，要待的環境超過裝修工程的條件后，用干硬的解壓縮環境風干表明水分含量后裝修工程，如須立即噴砂，必不可大大減少爐料規定要求，為了避免大大減少干硬度。
    噴砂時激光噴嘴不要再長日子停在某處，噴砂活動應以防零星活動，但并不能一個噴灑于面積計算過大，要要考慮涂料或熱涂裝環節與外層歸一化處理環節間的日子時間條件。
對噴槍沒法噴出的皮膚部位要通過手工diy或發動機方法除銹方法。
    6.產品質量操縱
    噴砂已完成后先對待噴砂去銹地方實現全面的檢修，首先其次要對基體不銹鋼鋼坯外層實現清洗度和凹凸不平度檢修。關鍵應檢修不會噴涌的地方，創意手工或干勁專用工具去銹地方可合理減輕請求。對基體不銹鋼鋼坯外層實現清洗度和凹凸不平度檢修時，第一是禁止手摸手觸；第二是應在優異的散射日曬下或照明設備標準相當的的人為照明設備因素下實現，防止漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值