輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支花灑頭要配帶經濟獨立的調壓閥及氣壓表展現作業氣壓，氣路途中要配帶蝶閥，更方便點檢。汽源供應商氣壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有優異的煙塵拆分和大顆粒物硅料拆分傳動裝置和手動吸塵部件，使金剛石工具控制自己嵌套循環離開不設定檢門的回沙倉不斷循環選用，加快制作加工強度，才能減少堵塞了，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氣動閥門距車間太近，配車間儲氣罐個，1m3功率，儲氣罐耐沖擊抗壓強度2.5Mpa。
12、電氣操控箱要有安全的接地系統銅排，噴砂倉內要有優異的防靜電泄放管道。電氣操控調節要容易快速，操控要互鎖，減少報錯操作步驟。電器產品操控和保護性特點要建立健全。